40cr精密無縫鋼管在冷拔時如何形成殘余應力，在附加應力冷拉結果40cr精密無縫鋼管的不均勻變形，成為冷拉拔后的殘余應力。

　　精密40cr精密無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的40cr精密無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

　　40cr精密無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。40cr精密無縫鋼管廠家的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋40cr精密無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

　　40cr精密無縫鋼管的非均勻變形程度決定了殘余應力的大小和分布。40cr精密無縫鋼管的冷拔變形是由其變形特性決定的。因為有在拉拔過程中無芯棒，與管壁厚度變化不多后變形，變形條件和40cr精密無縫鋼管的內、外兩層變形狀態有很大的不同，產生不均勻變形。

　　40cr精密無縫鋼管在變形過程中，在40cr精密無縫鋼管內表面的金屬首先進入塑性變形狀態，并沿軸向金屬流動不受摩擦，所以沿壁厚方向發生軸向變形不均勻，造成在40cr精密無縫鋼管外層的自然延伸率明顯低于內層。這樣，附加軸向和切向拉伸變形和附加應力的產生在40cr精密無縫鋼管外層達到最大值;相反，額外的壓縮變形和壓縮應力層內產生的40cr精密無縫鋼管也達到最大值，附加應力變成殘余應力變形后，留在管中。

　　總之，40cr精密無縫鋼管拉拔后的不均勻變形導致40cr精密無縫鋼管的殘余應力較大。因此，有必要尋求減少在拔管，殘余應力降低縱向裂縫損傷的一種有效方法。